איין-ווירקונג, טאָפּל-ווירקונג, דרייַיק-ווירקונג און מאַלטי-ווירקונג יוואַפּערייטער, וואָס וועט שפּאָרן מער ענערגיע; קעסיידערדיק נידעריק טעמפּעראַטור באַהיצונג אונטער וואַקוום מאַקסאַמייז די שוץ פון נוטריאַנץ אין די מאַטעריאַל און די ערידזשאַנאַלז. עס זענען פּאַרע אָפּזוך סיסטעם און טאָפּל מאָל קאַנדאַנסייט סיסטעם קענען רעדוצירן די קאַנסאַמשאַן פון פּאַרע;
F. סטעראַליזיישאַן מאַשין
ווייל באקומען נייַן פּאַטאַנטאַד טעכנאָלאָגיע, נעמען פול אַדוואַנטידזשיז פון די מאַטעריאַל ס אייגן היץ וועקסל צו שפּאָרן ענערגיע - וועגן 40%
F. פילונג מאַשין
אַדאַפּט איטאַליעניש טעכנאָלאָגיע, סאַב-קאָפּ און טאָפּל-כעדאַד, קעסיידערדיק פילונג, רעדוצירן צוריקקומען; ניצן פּאַרע ינדזשעקשאַן צו סטעריליזירן, צו ענשור פילונג אין אַסעפּטיק שטאַט, דער פּאָליצע לעבן פון די פּראָדוקט וועט טפּפּ יאָרן אין צימער טעמפּעראַטור; אין דעם פילונג פּראָצעס, ניצן טערטייבאַל ליפטינג מאָדע צו ויסמייַדן צווייטיק פאַרפּעסטיקונג.
וויסנשאפטלעכע פּלאַן
פּראָצעס לויפן צו מאַכן פּאָמידאָר פּאַפּ פון הויך קוואַליטעט:
1) באקומען: פריש טאַמאַטאָוז אָנקומען צו די פאַבריק אין טראַקס וואָס זענען דירעקטעד צו די אָפלאָודינג געגנט. אַ אָפּעראַטאָר, וואָס ניצט אַ ספּעציעל רער אָדער בום, פּייפּס אַ וואַסט קוואַנטיטי פון וואַסער אין די טראָק, אַזוי די טאַמאַטאָוז קענען לויפן אויס פון די ספּעציעל עפן אויף די הינטן פון די טריילער. ניצן וואַסער אַלאַוז די טאַמאַטאָוז צו גיין צו די זאַמלונג קאַנאַל אָן דאַמידזשד.
2)
סאָרטינג: מער וואַסער איז קאַנטיניואַסלי פּאַמפּט אין די זאַמלונג קאַנאַל. דאס וואַסער טראגט די טאַמאַטאָוז אין די וואַל ליפט, רינסעס זיי און קאַנווייז זיי צו די סאָרטינג סטאַנציע. אין דער סאָרטינג סטאַנציע, שטעקן באַזייַטיקן אנדערע מאַטעריאַלס ווי טאַמאַטאָוז, ווי געזונט ווי גרין, דאַמידזשד און דיסאַלערד טאַמאַטאָוז. די זענען געשטעלט אויף אַ אָפּוואַרפן קאַנווייער און דאַן קאַלעקטאַד אין אַ סטאָרידזש אַפּאַראַט צו זיין אוועקגענומען. אין עטלעכע פאַסילאַטיז די סאָרטינג פּראָצעס איז אָטאַמייטיד
3)
טשאַפּינג: די טאַמאַטאָוז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג זענען פּאַמפּט צו די טשאַפּינג סטאַנציע ווו זיי זענען געהאַקט.
4)
קאַלט אָדער הייס ברעכן: די פּאַפּ איז פּרעהעאַטעד צו 65-75 ° C פֿאַר קאַלט ברייק פּראַסעסינג אָדער 85-95 ° C פֿאַר הייס ברייק פּראַסעסינג.
5)
זאַפט יקסטראַקשאַן: דער פּאַפּ (קאַנסיסטינג פון פיברע, זאַפט, הויט און זאמען) איז דעמאָלט פּאַמפּט דורך אַן יקסטראַקשאַן אַפּאַראַט קאַמפּאָוזד פון אַ פּולפּער און אַ ראַפינירטער. די מעש סקרינז באזירט אויף קונה באדערפענישן לאָזן מער אָדער ווייניקער האַרט מאַטעריאַל צו פאָרן צו מאַכן אַ גראָב אָדער סמודער פּראָדוקט.
טיפּיקאַללי, 95% פון די פּאַפּ מאכט עס דורך ביידע סקרינז. די רוען 5%, קאַמפּרייזד פון פיברע, הויט און זאמען, זענען גערעכנט ווי וויסט און זענען טראַנספּאָרטאַד פֿון די מעכירעס צו זיין סאָלד ווי פיך קאָרמען.
6)
האָלדינג טאַנק: אין דעם פונט די ראַפינירט זאַפט איז געזאמלט אין אַ גרויס האָלץ טאַנק וואָס קעסיידער פידז די יוואַפּערייטער.
7)
יוואַפּעריישאַן: יוואַפּעריישאַן איז די מערסט ענערגיע-אינטענסיווע שריט פון די גאנצע פּראָצעס - דאָס איז ווו די וואַסער איז יקסטראַקטיד, און די זאַפט וואָס איז נאָך בלויז 5% האַרט ווערט 28% צו 36% קאַנסאַנטרייטאַד פּאָמידאָר פּאַפּ. די יוואַפּערייטער אויטאָמאַטיש רעגיאַלייץ זאַפט ינטייק און פאַרטיק קאַנסאַנטרייט פּראָדוקציע; דער אָפּעראַטאָר דאַרף בלויז שטעלן די בריקס ווערט אויף די יוואַפּערייטער קאָנטראָל טאַפליע צו באַשליסן די קאַנסאַנטריישאַן.
ווען דער זאַפט אין די יוואַפּערייטער פּאַסיז דורך פאַרשידענע סטאַגעס, די קאַנסאַנטריישאַן ביסלעכווייַז ינקריסיז ביז די פארלאנגט געדיכטקייַט איז באקומען אין די לעצט "פינישער" בינע. די גאנצע קאַנסאַנטריישאַן / יוואַפּעריישאַן פּראָצעס נעמט אָרט אונטער וואַקוום טנאָים, ביי טעמפּעראַטורעס באטייטיק ונטער 100 ° C.
8)
אַסעפּטיק פילונג: רובֿ פאַסילאַטיז פּאַקן די פאַרטיק פּראָדוקט מיט אַסעפּטיק באַגס, אַזוי אַז די פּראָדוקט אין די יוואַפּערייטער קומט אין קאָנטאַקט מיט לופט ביז עס ריטשאַז דער קונה. דער קאַנסאַנטרייט איז געשיקט פֿון די יוואַפּערייטער גלייַך צו אַן אַסעפּטיק טאַנק - דערנאָך פּאַמפּט מיט הויך דרוק דורך די אַסעפּטיק סטעריליזער-קולער (אויך גערופן אַ פלאַש קולער) צו די אַסעפּטיק פיללער, ווו עס איז אָנגעפילט אין גרויס, פאַר-סטעראַלייזד אַסעפּטיק באַגס. . ווען די פּאַקקאַגינג איז פּאַקידזשד, די קאַנסאַנטרייט קענען זיין געהאלטן אַרויף צו 24 חדשים.
