פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאַנסאַנטרייטאַד פרוכט זאַפט פּאַפּ פּורעע דזשאַם פּראָדוקציע ליניע

די קאַנסאַנטרייטאַד פרוכט זאַפט פּאַפּ פּיוריי קלעם פּראָדוקציע שורה איז געמאכט דורך ניצן נידעריק-טעמפּעראַטור וואַקוום קאַנסאַנטריישאַן ויסריכט צו יוואַפּערייט טייל פון די וואַסער נאָך די פרוכט איז סקוויזד אין דער אָריגינעל זאַפט.דער זעלביקער סומע פון ​​וואַסער איז געניצט צו מאַכן אַ פּראָדוקט מיט די קאָליר, טאַם און סאַליאַבאַל האַרט אינהאַלט פון דער אָריגינעל פרוכט פּאַפּ.

אונדזער פירמע איז באגאנגען צו פאָרשונג און אַנטוויקלונג און טעקנאַלאַדזשיקאַל כידעש פון פּראַסעסינג פּראָדוקציע שורות פון פאַרשידן פרוכט און גרינס דזשוסאַז, קאַנסאַנטרייטאַד דזשוסאַז און דזשאַמז.אין פילע יאָרן פון פּראַקטיש אַפּלאַקיישאַן, מיר האָבן שוין פארמאגט אַוואַנסירטע און דערוואַקסן פּראָדוקט דינאַמיש פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פּלאַן און טערנקי ויסריכט פון די גאנצע פאַבריק.פיייקייַט.צושטעלן קאַסטאַמערז מיט גלייַך פּראָדוקציע שורה ויסריכט.

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאַנסאַנטרייטאַד פרוכט זאַפט קלעם פּראָדוקציע שורה:
1. פרוכט פּרעטרעאַטמענט: פירות וואָס האָבן דורכגעגאנגען די ערשט דורכקוק זענען ווייד און געמאסטן, און טעמפּערעראַלי סטאָרד.

2. רייניקונג: וואַסער קאַנווייינג רייניקונג און כויסט שפּריץ רייניקונג.בעשאַס רייניקונג, די באָדן, ימפּיוראַטיז, שטויב, זאַמד, אאז"ו ו, אַדכירינג צו די רוי מאַטעריאַלס זענען געוואשן אַוועק, און די ריזידזשואַל פּעסטאַסיידז און עטלעכע מייקראָואָרגאַניזאַמז זענען אַוועקגענומען.דער רייניקונג פּראָצעס מוזן טרעפן די באדערפענישן פון עסנוואַרג היגיענע.

3. פּיקינג: די apples זענען סקאַוואַנדזשד אויף די סאָרטירונג טיש, עטלעכע פאַרדאָרבן apples אָדער פּאַסקודנע טיילן זענען אַוועקגענומען, און עטלעכע ימפּיוראַטיז זענען סוועפּט אויס דורך די סאָרטינג טיש.אין סדר צו פאַרמייַדן די דעבריס פון קומט די עפּל זאַפט ווען דער ווייַטער שריט איז צעבראכן.

4. קראַשינג: קלייַבן קראַשערז לויט פאַרשידענע פירות, די קראַשינג גרייס איז קאַנטראָולד, און די פירות זענען קראַשט דורך די קראַשער פֿאַר שפּעטער דרינגלעך.אין דעם פּראָצעס פון קראַשינג, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די שטאַרקייַט, אַנדערש עס וועט זיין אַפעקטאַד בעשאַס די פּאַמפּינג פּראָצעס און ווירקן די פּאַמפּינג עפעקטיווקייַט.

5. ענזיים ינאַקטיוויישאַן און סאָפאַנינג: נאָך קראַשינג און דרינגלעך, די זאַפט איז יקספּאָוזד צו די לופט, און די בראַונינג געפֿירט דורך פּאָליפענאָל אָקסידאַסע וועט פאַרגרעסערן די קאָליר ווערט פון די פאַרטיק פּראָדוקט און רעדוצירן די קוואַליטעט.אין דערצו, עס וועט זיין קאַנטאַמאַנייטאַד דורך זיכער באַקטיריאַ, אַזוי עס איז נייטיק צו דורכפירן ענזיים סטעראַליזיישאַן.עס זענען דריי הויפּט צוועקן פון סטעראַליזיישאַן:
(1) גרוי ענזיים (2) סטעראַליזיישאַן (3) קראָכמאַל דזשעלאַטאַניישאַן.
אויב די סטעראַליזיישאַן איז נישט גאַנץ, עס קען פאַרשאַפן פּאַטאַדזשעניק באַקטיריאַ רעזאַדוז און מייקראָוביאַל ספּוילז.נאָך סטעראַליזיישאַן ביי 95 ° C און 12 $, עס זאָל זיין קולד צו 49-55 ° C גלייך צו פאַסילאַטייט די ענזימאַטיק כיידראַלאַסאַס אין דער ווייַטער שריט.

6. ביטינג: נאָך פאַר-קוקן אָדער מיט אַכט צייַטיק שטיין פירות, פּיטינג און ביטינג.פּילינג, דיסידינג, ביטינג און ראַפינירן האָבן אַטשיווד דער ציל פון סעפּערייטינג פּאַפּ און סלאַג.

7. קאַנסאַנטריישאַן: דעם פּלאַן ניצט אַ מאַלטי-ווירקונג וואַקוום יוואַפּערייטער צו קאַנסאַנטרייט לויט די פאַקטיש סיטואַציע פון ​​דער פאַבריק.אין אַלגעמיין, די קאַנסאַנטריישאַן איז וועגן 1/6 פון דער אָריגינעל באַנד, און די צוקער אינהאַלט קענען זיין קאַנטראָולד ביי 70 ± 1 בירקס.

8. סטעריליזיישאַן: קאַנסאַנטרייטאַד קלעם איז סטעראַלייזד מיט אַ קייסינג-טיפּ דיק פּאַפּ סטעראַלייזער בייַ אַ טעמפּעראַטור פון וועגן 110-120 °C צו דערגרייכן געשעפט סטעראַליטי, און דעמאָלט אַסעפּטיק פּאָרט לאָודינג.

9. אַסעפּטיק פילונג: קלייַבן די פילונג מאַשין לויט צו די פּאַקקאַגינג טיפּ, אַסעפּטיק פילונג פון דאַדאַי, אָדער גלאז פלאַש פילונג, אייַזן קענען פילונג, קנאַל-שפּיץ קענען פילונג מאַשין